隨著養(yǎng)殖場規(guī)模越來越大，用人難，生物安全等問題已經(jīng)凸現(xiàn)出來，傳統(tǒng)人工飼喂方式已經(jīng)不再適合大規(guī)模生產(chǎn)，自動化設(shè)備養(yǎng)殖成為必然，工藝設(shè)計(jì)是現(xiàn)代化養(yǎng)殖場建設(shè)和養(yǎng)殖場安全、生產(chǎn)的核心，利用現(xiàn)代化養(yǎng)殖設(shè)備，限度的減少人為因素帶來的不確定性，是未來養(yǎng)殖場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化養(yǎng)殖的必然之路。

自動上料系統(tǒng)可以自動將料塔中飼料輸送到豬只采食料槽中，輸料是按照時(shí)間控制，每天可以設(shè)置多個(gè)時(shí)間段供料，到設(shè)定開啟時(shí)間三相交流電動機(jī)接通電源，帶動刮板鏈條，開始輸料。到設(shè)定關(guān)閉時(shí)間，在輸料期間傳感器檢測到飼料加滿，切斷三相交流電源，停止輸料。控制箱采用成熟的微電腦時(shí)控開關(guān)，每天多可以設(shè)置8個(gè)時(shí)間段。每次輸料時(shí)間根據(jù)豬場料線的長度、豬只數(shù)量、豬只采食量而定。 自動上料系統(tǒng)是我公司為豬場開發(fā)一款產(chǎn)品，全國各地均可使用。由傳感器自動檢測料槽中的料位，當(dāng)料槽缺料時(shí)，在微處理器控制下，啟動輸料電機(jī)，料槽開始下料，當(dāng)料槽中料滿，傳感器檢測到料滿狀態(tài)，輸料電機(jī)停止輸料。料倉可以裝2000千克飼料，由上料電機(jī)給料倉加料，當(dāng)料倉缺料時(shí)，控制箱發(fā)出聲光報(bào)警，提示工人上料，當(dāng)料倉料上滿后，控制箱有LED指示，停止上料。自動上料系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)全自動操作，降低工人的勞動強(qiáng)度，提高豬場的生產(chǎn)效率。 

豬場自動化上料系統(tǒng)主要起到解決人工投料的問題。現(xiàn)在豬場工人的主要工作主要有兩項(xiàng)：清糞與喂豬。一般豬場的飼養(yǎng)員有一半時(shí)間用到清糞上面一半時(shí)間用到喂養(yǎng)上面，而且現(xiàn)在都是規(guī)模化豬場，工人管理的豬越多，他的績效工資就越高，但是體力付出就越大。如果能夠把供料的勞動力節(jié)省出來，也就可以節(jié)省一半的工人。一般一個(gè)萬頭豬場，如果使用自動化供料系統(tǒng)。在不使用飼料車的情況下，工人也就干一天可以休息兩天。一天就把原來三天的工作就做完了。養(yǎng)殖場山東自動化散裝料塔

自動化喂料系統(tǒng)是使用電機(jī)輸送飼料，通過防漏料球?qū)崿F(xiàn)同時(shí)投料到料槽，*不需要人工投料，降低飼養(yǎng)員的勞動強(qiáng)度和體能損耗，飼養(yǎng)員可以保持體力迅速完成清糞及其他工作。飼料通過自動加料系統(tǒng)送料到儲料塔，同時(shí)儲料塔可以一次性加足3-7天的飼料使用量，減少飼養(yǎng)員搬運(yùn)飼料的次數(shù)，降低勞動強(qiáng)度。在自動化喂料系統(tǒng)后，由于工作量和工作強(qiáng)度的降低，以及節(jié)約出來的時(shí)間，飼養(yǎng)員有更多時(shí)間去觀察和護(hù)理豬群。養(yǎng)殖場山東自動化散裝料塔